Nakon gotovo 20 godina razvoja, kineski strojevi za pakiranje hrane formirali su određenu mjerilu i postali su važan dio strojne industrije. Trenutno je većina domaćih ambalažnih proizvoda za preradu hrane, posebno složeniji postupak pakiranja, u osnovi ručni rad, što vjerojatno može uzrokovati zagađenje pakiranih proizvoda, pa ovu situaciju treba promijeniti. Trenutno je država pojačala napore na implementaciji sustava pristupa kvaliteti i sigurnosti na tržištu, a oprema za pakiranje hrane postupno se uključuje u sustav kvalitete i sigurnosti hrane. Ovo je dobra prilika da industrija strojeva za pakiranje hrane postigne industrijsku unapređenje. Suvremeni strojevi za pakiranje hrane napredna su tehnologija koja okuplja različite discipline. Ima karakteristike visoke učinkovitosti, visoke preciznosti, visoke automatizacije i velike fleksibilnosti, a razvija se u smjeru inteligencije i integracije. Jedna od osnovnih komponenti je pneumatska tehnologija. ,
Pneumatska tehnologija jedno je od učinkovitih sredstava za automatizaciju i mehanizaciju proizvodnog procesa. Ima prednosti velike brzine, visoke učinkovitosti, čistog i sigurnog, niskog troška i jednostavnog održavanja. Široko se koristi u području lakih industrijskih strojeva. Također se koristi u pakiranju hrane i proizvodnji. Sve veća i važnija uloga. Ima velik broj primjena u raznim vrstama strojeva za pakiranje, što može skratiti vrijeme pomoći u obradi, smanjiti intenzitet rada i dati punu učinkovitost učinkovitim performansama opreme.
Međutim, budući da strojevi za pakiranje hrane moraju udovoljavati odgovarajućim zahtjevima i propisima za sigurnost strojeva za hranu, a okruženje na radnom mjestu je općenito složenije i oštrije, ako se koriste neprikladni pneumatski dijelovi, često se javljaju nenormalni fenomeni. Suvremeni strojevi za pakiranje hrane obično integriraju mehaničke, električne, hidrauličke i pneumatske tehnologije, a međusobno je nerazdvojna veza. Neuspjeh bilo kojeg dijela utjecat će na normalan rad opreme. Stoga pri dizajniranju i primjeni pneumatskog dijela strojeva za pakiranje hrane moramo odabrati pouzdan i praktičan proizvod.
U proizvodnji hrane sanitarni zahtjevi razlikuju se u različitim proizvodnim područjima. Europski standard EN1672-2 definira okoliš strojeva za preradu hrane kao tri radna područja, a to su područje hrane, prostor za prskanje i ne-hrana. Ovisno o sanitarnim zahtjevima različitih regija, potrebne pneumatske tehnologije i proizvodi su različiti.
Područja hrane i prskanja zahtijevaju sigurnost i higijenu
U području hrane i prskanju, pneumatska tehnologija se uglavnom koristi u uređajima kao što su distribucija, punjenje, oblikovanje, punjenje, doziranje i zatvaranje. Pneumatske komponente moraju biti u izravnom ili neizravnom kontaktu s glavnim proizvodnim materijalima kako bi se izbjegla kontaminacija konačnog proizvoda. , Njegov materijal treba biti neoksičan, ne apsorbira i korozijski otporan na nehrđajući čelik. Ako se koristi materijal od legure aluminija, mora imati određenu otpornost na koroziju, bez toksičnosti i apsorpcije. Gumeni proizvodi koji se koriste u komponentama, poput brtvila, trebaju ispunjavati odgovarajuće sanitarne zahtjeve. Trebale bi imati otpornost na toplinu, kiselinu i lužinu te otpornost na ulje. Mogu se prihvatiti za normalno čišćenje i dezinfekciju. Utječe na miris proizvoda. Uređaj za filtriranje radnog zraka trebao bi osigurati da zabranjeno prolazi prašina veća od 5 μM, a struktura i površina trebaju biti glatke, izdržljive, jednostavne za čišćenje i postizanje dobrih rezultata čišćenja. Iako dizajn zone prskanja mora biti sličan dizajnu prehrambene zone, zahtjevi za materijalom mogu se smanjiti prema potrebi, istovremeno osiguravajući da dizajn nema negativnog utjecaja na prehrambeni proizvod.
Tipični pneumatski proizvodi koji se koriste u ova dva okruženja su cilindri od nehrđajućeg čelika, čisti cilindri, otoci ventila koje se lako čiste, filtri od nehrđajućeg čelika i ventili za smanjenje pritiska. Među njima, najreprezentativniji su čisti cilindri, poput PVA tvrtke NORGREN u Velikoj Britaniji. Čist cilindar. Čist dizajn ovog cilindra uklanja šupljine, praznine i oštre rubove na koje se čestice hrane mogu lijepiti i ima funkciju samoiscjeljivanja, tako da tekućina može izravno teći. Cilindarska cijev izrađena je od eloksiranog aluminija, a klipnjača je izrađena od nehrđajućeg čelika tvrdog sloja. Korištena je brtva od poliuretana. Cilindar u cjelini zadovoljava zahtjeve IP67. Ne samo da je otporan na koroziju, već se može i više puta očistiti. Osim toga, cilindar je standardizirani proizvod koji je u skladu s ISO6431 i zamjenjiv je. Čak su i montažni dijelovi također standardni dijelovi, što ugradnju i održavanje čini izuzetno prikladnim.
Povećani zahtjevi za dimenzioniranjem komponenti u neprehrambenim područjima
U neprehrambenim područjima pneumatska se tehnologija uglavnom koristi u uređajima kao što su brtvljenje vreća, pakiranje, označavanje, testiranje i zatvaranje. Iako pneumatske komponente na ovom području ne moraju kontaktirati proizvodne materijale, još uvijek moraju biti standardizirane, jednostavne za čišćenje, inteligentne i ekološke. I kompaktna struktura. Kako trenutna oprema za pakiranje hrane zahtijeva više funkcija u ograničenom prostoru, zahtjevi za veličinom pneumatskih komponenata postaju stroži. Tipični proizvodi uključuju britansku seriju VM lako očistite ventil NORGREN. Tijelo ventila sa širinom od samo 10MM može osigurati protok od 430L / MIN, koji se može integrirati s 2 do 20 položaja, a u skladu je s trendom IP65 i složenom kontrolom u pakiranju hrane. Pored toga, napredna oprema za pakiranje hrane općenito koristi pneumatski sustav bez podmazivanja uljem koji se sastoji od filtera, ventila za smanjenje pritiska, ventila i cilindara koji ne osiguravaju podmazivanje ulja. Ovaj je sustav prepuna masti tamo gdje je komponentama potrebno podmazivanje, bez ulja. Raspršivač može raditi dugo vremena bez nadopunjavanja masti, što može smanjiti potrošnju i troškove goriva, poboljšati okoliš, olakšati održavanje i stabilne performanse.
Inteligentni pneumatski uređaj
S povećanjem poboljšanja tehnologije prerade hrane, razina automatizacije pakiranja hrane također se kontinuirano poboljšava. Trenutno se istraživanje i razvoj strojeva za pakiranje hrane razvija u smjeru velike brzine, višenamjenske i inteligentne kontrole. Industrijski roboti, mikroelektronika, računala, inteligentna tehnologija i tehnologija senziranja slike će se sve više i više koristiti, a inteligentna i umrežena pneumatska tehnologija koja se primjenjuje na strojeve za pakiranje hrane također će postati neizbježna.
Inteligentni cilindri su majstori inteligentnih cilindara. Uzmite inteligentne cilindre NORGREN-a kao primjer. Cilindri imaju ugrađene magnetske ventile i ventile za kontrolu brzine. Cilindri pružaju sučelja FIELDBUS i ASI kako bi se omogućilo daljinsko centralizirano upravljanje sabirnicom. Ima razinu zaštite IP66 i lako se ispire; također je u skladu s ISO / VDMA standardima i može se zamijeniti s običnim standardnim cilindrima. Upotreba ovog cilindra može zamijeniti tradicionalni čitav pneumatski krug.
Inteligentni pneumatski trodijelni dio omogućuje samo dijagnosticiranje sustava za obradu zraka. Većina grešaka pneumatskog sustava uzrokovana je sustavom za obradu zraka. Inteligentni trodijelni uređaj može učinkovito riješiti ovaj problem. Može kontinuirano nadgledati pneumatski sustav i prikazivati relevantne podatke putem FIELDBUS i ASI veze u bilo kojem trenutku, govoreći kada je filterski element ili mazivo potrebno zamijeniti, je li stanje tlaka normalno, i bilježi vrijeme korištenja, kako bi se minimiziralo stopa kvara i smanjenje troškova održavanja i popravka, povećati produženi radni vijek i proizvodne kapacitete.
Razvoj i primjena inteligentne i umrežene pneumatske tehnologije dodatno će inteligentizirati strojeve za pakiranje hrane i ostvariti samodijagnosticiranje opreme, poboljšavajući razinu automatizacije domaćih strojeva za pakiranje hrane.
